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                      氨逃逸分析的技術介紹和氨逃逸高的原因

                      點擊次數:722 發布時間:2021-11-08

                         隨著國內各行業“超低排放”改造的呼聲增大,作為煙氣脫硝過程的關鍵工藝指標,氨逃逸分析的需求也日益增多。目前現有氨逃逸分析主要基于氣體吸收光譜技術,根據光源波長不同可分為中紅外激光、近紅外激光、紫外差分3種吸收光譜分析技術。

                        
                        氨逃逸高的原因:
                        
                        氨逃逸是影響系統運行的一項重要參數,實際生產過程中通常是多于理論量的氨到達反應器,反應后在煙氣下游多余的氨稱為氨逃逸,氨逃逸是通過單位體積內氨含量來表示的。為了達到環保要求,往往需要一定過量的氨,所以也對應著會有一個合適的氨逃逸值,該值設計為不大于5ppm,但是往往實際運行中偏大,主要有以下因素:
                        
                       ?。?)每只氨噴槍噴氨流量分布不均,煙氣中存在氨水局部分布不均,煙氣流速不均勻,各噴槍出口的噴氨量差異較大,濃度高的地方氨逃逸相對高一些。
                        
                       ?。?)煙氣溫度,反應溫度過低,NOx與氨的反應速率降低,會造成NH?的大量逃逸,但是,反應溫度過高,氨又會額外生成NO,所以,NH?存在反應溫度,在氨的反應溫度800-1100℃;反應器是以活性成分為WO3和V2O5為催化劑蜂窩裝模塊,還原劑為來自上游系統的氨逃逸作為還原劑,在催化劑的作用下,氨水與NOx在315~380℃的溫度區間內反應,生成氮氣和水,達到脫硝的目的,如果溫度過高過低達不到反應效果,勢必增加氨逃逸。
                        
                       ?。?)催化劑堵塞,脫硝效率下降,為了保持環保參數不超標,會噴更多的氨,這將引起惡性循環,催化劑局部堵塞、性能老化,導致催化劑各處催化效率不同,為了控制出口參數,只能增加噴氨量,從而導致局部氨逃逸升高。
                        
                       ?。?)霧化風量偏小,噴槍霧化不好,氨水與煙氣不能充分混合,將產生大量的氨逃逸。
                        
                       ?。?)氨水濃度,氨水濃度配置,濃度高低無法受控,憑著感覺配置,就目前C鍋爐而言,基本上氨水濃度高,氨水調閥開度過小,霧化不好易自關,導致氨逃逸高,操作難度大。
                        
                       ?。?)燃燒波動時,入口煙氣中的NOX濃度大幅波動,往往會加大噴氨量,機械地實現“達標排放”,過量的氨水,可導致氨逃逸增加,直接危及爐后設備和系統安全運行。

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